上海风电110千伏变配电系统抢修实录

    衡诚电力立即启动应急响应预案，第一时间派遣运维技术人员赶赴现场检查，由于该风电项目位置较偏，地处浦东新区东南角，距离云保中心高桥分部61公里，运维人员迅速集结、争分夺秒，仅用了50分钟就赶到了现场。到达后，运维工程师根据现场图纸对设备进行逐项排查，最终于30日凌晨1点查明故障点，确认本次跳闸事故原因为35kV高压柜内凝露滴落导致绝缘击穿。

图｜人员到场、事故判断

    由于高压室7个仓位母线室内18只绝缘子和穿墙套管都有不同程度的闪络痕迹，无法再次受电投运，需要立即更换。当时已接近凌晨2点，设备供应厂处于休息时段，但对于业主方这种总装机容量48MW的生产型公司来说，停电一小时将至少损失30000度电，损失都是以分钟为单位的，为此衡诚电力急业主所急，想业主所需，安排采购部门连夜联系供应商询问库存情况。然而双拼母线套管非标件的特殊性又大大增加了采购难度，上海本地并无库存，如开模生产最快需要12小时，无法满足业主方送电需求，采购部门又将目光扩大到了上海周边，最终联系到供应商从温州调货，以确保次日可以正常送达。

图｜绝缘板、热缩套管放电痕迹； 母排放电痕迹

    6月30日上午7点，为使宝贵的抢修时间不被浪费，在等待备件送达的过程中，检修班到达现场进行损坏绝缘件拆除及机构祛湿烘干工作，以确保备件送达后可立即进行安装工作。同时，电试班到现场待命，更换工作完成后紧接着可以进行耐压试验。然而，考验接踵而来，在耐压试验的过程中发现，由于现场环境湿度较大，盐雾腐蚀严重，停运了2天的设备受潮情况更为恶化，2台35kV断路器、7个仓位内的触头盒及绝缘板都发生不同程度的放电现象。为此，衡诚电力调派总工携我司专利绝缘提升喷剂赶赴现场，该绝缘喷涂剂专门用于潮湿环境，现场对总共6台断路器的极柱进行了绝缘处理，提升了断路器的整体绝缘水平。此时，现场管理人员也继续安排供应商调货，争分夺秒的对剩余绝缘件进行更换。

图｜断路器耐压试验；断路器绝缘应急处理

    夜间抢修十分考验施工人员的技术及精神状态，面对急、难、险、重的抢修任务，检修班组丝毫不敢马虎，高度谨慎地对现场14张绝缘板进行加工和固定，两人一组合力将18个重达60斤的穿墙套管以及39个重达80斤触头盒进行安装。

    工作强度之大以及连续多日的“作战”让检修班的小伙子们疲惫不堪，但耐压试验时“2万、2万5、3万、5万” 的一声声呐喊，却让大家备受鼓舞，当耐压终于逐渐上升到合格送电标准时，每个人都松了一口气，在开关站门口等候的业主们打趣说有种在产房门口等待的心情。作为服务于电力行业EPCM的专业团队，衡诚电力可不就是一名称职的电力医生吗？

图｜设备送电成功

    每一次成功消缺的背后，都闪耀着衡诚人彻夜拼搏的身影；每一次成功送电的背后，都凝聚着衡诚人汗水的结晶。